KONTAKT      

All Rights Reserved.

Poprawa efektywności energetycznej zakładu rozlewni Uzdrowiska Krynica -Żegiestów S.A. wraz z modernizacją linii technologicznej

https://www.kpo.gov.pl

#KorzyściDlaCiebie https://www.facebook.com/hashtag/nextgenerationeu

#NextGenerationEU https://next-generation-eu.europa.eu/index_pl

#FunduszeUE  https://www.funduszeeuropejskie.gov.pl/

…………………………………………………………………………………….

Uzdrowisko Krynica – Żegiestów S.A.

w okresie od 1 stycznia 2025 do 31 marca 2026 roku

realizuje projekt pn. Poprawa efektywności energetycznej zakładu rozlewni Uzdrowiska Krynica -Żegiestów S.A. wraz z modernizacją linii technologicznej.

Nr projektu: 651/2024

Źródło finansowania: środki Krajowego Planu Odbudowy i Zwiększania Odporności.  

Komponent B: Zielona energia i zmniejszenie energochłonności.

Reforma B1.2. Ułatwienie przedsiębiorstwom energetycznym realizacji obowiązku oszczędności energii.

Działanie B1.2.1 Efektywność energetyczna i OZE w przedsiębiorstwach – inwestycje o największym potencjale redukcji gazów cieplarnianych.

Całkowita wartość projektu: 16 029 558,00 PLN

w tym:

Dofinansowanie UE: 7 227 539,00 PLN

Wkład własny: 8 802 019,00 PLN

Cel projektu jest poprawa efektywności energetycznej, zmniejszenie kosztów operacyjnych oraz zwiększenie wydajności procesu produkcji wody mineralnej w Zakładzie Produkcji Wód Uzdrowiska Krynica-Żegiestów S.A. Inwestycja obejmuje kompleksową modernizację linii produkcyjnej oraz termomodernizację budynku produkcyjnego, co przyniesie korzyści zarówno dla zakładu, jak i środowiska naturalnego.

Efektem projektu będzie:

  1. Termomodernizacja obiektu: docieplenie ścian zewnętrznych wełną skalną, ocieplenie dachu, wymiana stolarki okiennej i drzwiowej, przebudowa istniejącej instalacji centralnego ogrzewania z uwzględnieniem zmiany źródła ciepła w tym wyłączenie kotła gazowego oraz zakup i montaż pomp ciepła typu powietrze woda oraz montaż wentylacji mechanicznej nawiewno-wywiewnej z odzyskiem ciepła.
  2. Modernizacja linii produkcyjnej szkła obejmuje prace budowlane- montażowe, roboty demontażowe, badania, odbiory oraz wymianę przestarzałych urządzeń produkcyjnych na nowoczesne, bardziej efektywne energetycznie maszyny o większej wydajności, obejmują m.in. myjnie butelek zwrotnych i skrzynek, rozlewaczkę-kapslownicę.

Zadania realizowane w ramach projektu:

  1. Modernizacja urządzeń na linii produkcyjnej szkła obejmuje:
  2. roboty demontażowe, prace budowlane- montażowe, odbiory,
  3. wymianę przestarzałych urządzeń produkcyjnych na nowoczesne maszyny o większej wydajności, w tym: myjnia skrzynek plastikowych, myjnia butelek zwrotnych, izobaryczna rozlewaczka kapslownica z podajnikiem kapsli, mixer-saturator
  4. Docieplenie wszystkich ścian zewnętrznych wełną skalną niepalną gr. 25 cm,  docieplenie mostków termicznych, wykonanie tynków fasadowych;
  5. rozbiórka dachu,
  6. ocieplenie połaci dachu wełną skalną niepalną gr. 25 cm,
  7. wymiana pokrycia dachowego i konstrukcji dachu,
  8. wymiana stolarki okiennej i drzwiowej,
  9. przebudowa istniejącej instalacji centralnego ogrzewania z uwzględnieniem zmiany źródła ciepła (w tym wyłączenie kotła gazowego oraz zakup i montaż pomp ciepła o mocy 101,06kW) oraz pomp ciepła do instalacji CWU o mocy 0,54kW,
  10. montaż wentylacji mechanicznej nawiewno-wywiewnej z odzyskiem ciepła.

Wynikiem realizacji projektu będzie:

  1. Termomodernizacja budynku zakładu.
  2. Modernizacja linii produkcyjnej szkła.

Wskaźniki projektu:

  1. Wskaźniki rzeczowe Przedsięwzięcia
  2. Liczba przedsiębiorstw otrzymujących wsparcie (szt.): 1
  3. Liczba budynków innych niż publiczne objętych termomodernizacją o powierzchni całkowitej ponad 500 m2 (szt.): 1
  4. Liczba instalacji, dla których zwiększono efektywność energetyczną (szt.) – 1.
  5. Dodatkowa zdolność wytwarzania energii cieplnej z zainstalowanych pomp ciepła (MWt): 0,1016
  6. Wskaźniki ekologiczne Przedsięwzięcia
  7. Oszczędność energii końcowej w odniesieniu do jednostki produktu – 84%  Jednostka produktu – szklana butelka. Rocznie w zakładzie produkowanych jest 3 387 400 szt. butelek szklanych o pojemności 330 ml
  8. Oszczędność energii pierwotnej, jaka zostanie osiągnięta w wyniku prac termomodernizacyjnych łącznie z instalacją pomp ciepła, wyrażona wskaźnikiem rocznego zapotrzebowania na nieodnawialną energię pierwotną (EP) – 322,11 kWh/(m2*rok) – 75,20%
  9. Całkowita oszczędność energii pierwotnej (wszystkie inwestycje wchodzące w skład wniosku) – 2555,53 GJ/rok
  10. Zmniejszenie emisji CO2 (Mg/rok): 123,64
  11. Ograniczenie emisji pyłów PM 2,5 – PM 10 – 2[kg/rok]